反击式破碎机的技术优势和工作原理

一、反击式破碎机技术优势

1.反击式破碎机能有效处理含水量高的物料，防止破碎机堵塞。当物料含水量过高时，反击破碎机的进料槽和反击板可配备加热装置，防止物料粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。

2、反击破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料

反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，同时能耗较低。

3、反击式破碎机可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广

反击式碎石机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。

4、反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高

反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。

二、反击式破碎机工作原理

反击式破碎机是一种运用冲击能来破碎物料的破碎机械。电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤效果区时，与转子上的板锤碰击破碎，后又被抛向反击设备上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤效果区从头破碎，此进程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的效果下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石发生高速碰撞与高密度的破坏，石料在相互冲击后，又会在转盘和机壳之间构成涡流运动而构成多次的相互冲击、破坏。

1、小块物料的破碎原理：

小块的物料受到板锤的冲击沿板锤的切线方向抛出，这种作业原理仅仅针对比较小块的物料，由于受到重力的效果，所以说小块物料会以此来被破碎；

2、较大物料的破碎原理：

由于物料比较大，所以重力也就相对大许多，在被破碎时，经过板锤的效果力后，会与板锤的切线构成必定的视点，红星重工专家为方便广大用户理解，用浅显点语言解说来说就是物料在反击式破碎机中做平抛运动，然后再被别的的板锤反弹回来继续进行破坏，一直到构成较小的物料时，相对板锤运动来做切线运动，直至物料被破碎成抱负的粒度，然后被排出机体，反击式破碎机对物料进行破碎时，物料的粒度是能够依据需求来自行调理的，所以说，在运用前必定要先调理好出料体系。